干冰清洗在注气锅炉上的应用

注气锅炉对流段的高低,直接影响着锅炉的经济运行,一般排烟温度每升高12-15,锅炉整体热效率下降1%,注气锅炉设计热效率80%,设计排烟温度为243,对流段吸热量占蒸汽总热量的40%,排烟损失占锅炉整体热损失的6-12%,因此有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路。

汽车保险杠清洗,一招搞定!

干冰喷射使用柔软的干冰,将其加速到超音速,然后在物体表面引起微型爆炸,从基体上移走不需要的物质。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍,这样在冲击点造成微型爆炸。由于CO2挥发掉了,干冰去污除毛刺过程中没有产生任何二次废物,留下需要清理的只是清除下来的污垢。并且干冰喷射是一个干燥的过程,不再需要烘干水分,省去了大量的人力物力。干冰清洗可以快速完成清洁任务,带来大幅度的生产效率提高。


最新的环保涂装技术:干冰清洗

干冰系统将干冰颗粒喷入基体表面,通过高压空气进行清洗。当-78℃的干冰颗粒接触到污垢表面时,温差的物理反射用于使不同物质在收缩速度下分离,产生脆性爆炸现象,使污垢收缩和松动,然后干冰颗粒会瞬间气化和膨胀800倍,产生较强的剥离力,污垢迅速而彻底地从基体表面脱离,从而实现快速、高效、安全、节能的清洁效果。

干冰清洗是如何做到无损清洁的呢?

干冰的莫氏硬度约为 2,与石膏差不多,非常柔软。干冰清洗可以实现无损清洁,对模具、产品,甚至于脆弱的塑胶产品进行清洗和表面处理,不会有任何损伤,干燥没有任何残留,干冰直接升华成气体,更没有任何二次污染物需要处理。

干冰清洗在手机制造行业的应用

与传统清洁方式不同,干冰清洗使用干冰,而不是其他研磨性清洗介质,以高速喷射到表面,干冰迅速气化产生冲击微爆效应,从而将污渍从工件表面玻璃,彻底解决了传统清洗方式会损伤模具或产品的问题。手机制造行业工艺要求高,产品数量大,产品更新快。传统的手工清洗方式已经无法满足工艺要求,效率低且无法保证产品品质的一致性。干冰清洗与自动化集成,全自动化的快速高品质清洗方式,是众多手机部件生产厂家满足客户苛刻产能的不二选择。

医疗器械制造设备干冰清洗案例

问题谈到医疗器械制造时,精确度是不能被淡化的。注意制模的复杂性和加工手术设备,研磨针头和管子或涂层支架都非常关键。干冰清洗过程简单快速的清除零件和制造工具中的污染物或多余材料来消除这些问题。精密清洗方法使用干冰颗粒的再循环二氧化碳精确清除零件和设备中的残留物。动力学和热梯度效应的组合破坏了残渣和表面之间的结合。当干冰撞击表面时,会升华成气态,不会有二次浪费。

石油平台管道涂层干冰清洗案例

干冰清洗系统使用不含研磨介质的二氧化碳回收颗粒形式,不会损坏表面和设备。干冰清洗动能和热效应的结合打破了污垢和表面之间的连接,消除了污染物。与喷砂等其他介质不同,干冰清洗不会留下二次浪费,因为干冰颗粒会在撞击时升华,由固体转为气体,干冰清洗安全无毒,不会产生下有污染,并减少或消除员工暴露于危险地方化学清洁剂。

肉类加工设备干冰清洗案例

干冰喷射清洗系统使用非研磨型的 CO2 颗粒,不会磨损表面或设备。干冰喷射不会造成二次浪费,因为干冰颗粒会在撞击时升华,由固体转变为无害气体。这使得干冰清洗完全无毒,无下游污染,并且消除了人体暴露于化学清洁剂的危险。干冰清洗去除了90%~95%的化学污渍,再多一点时间,可能会有100%的效果。


烘焙设备(面包工厂)干冰清洗案例

江苏一家烘焙工厂正在寻求一种解决其清洗问题的方法,以前使用的是传统的高压水清洗和手工清洗。但这些方式费时费力,并产生了许多的副作用,包括二次废水。工厂决定实施干冰清洗系统,新系统大大减少了手工清洗设备的人员和时间。干冰清洗系统使用不含研磨介质的二氧化碳回收颗粒,不会损坏表面或设备。干冰清洗的动能和热效应的结合打破了污垢和表面之间的连接,消除了污染物。与强力清洗和蒸汽清洗不同,干冰清洗不会留下二次浪费,因为干冰颗粒在撞击时升华,由固体转变为气体。干冰清洗也是安全无毒的,不会产生下游污染,并减少或消除员工暴露于危险的化学清洁剂。

干冰清洗在印刷机中的应用

每种印刷机都可以通过干冰喷射工艺进行清洁。该技术也可用于卷筒纸,胶印和柔版印刷。用这种特殊技术进行清洁将清除所有积聚的涂料,油墨,纸棉绒和油脂。干冰喷射的非磨蚀性使其能够清洁通常在凹版印刷过程中使用的超细版。干冰喷射具有许多优点,例如零件可以在原位清洗,没有强制拆卸机器。停机时间最小化,生产时间增加,成本减少。干冰喷射清洁的另一个显着优点是不会产生额外的二次废物。在这个过程后,简单的擦拭机器就足够了,清洁后,印刷机可以立即再次运行。干冰喷射过程可用于清洁印刷辊和印刷机。

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